【新闻】QY8起重机起重臂伸缩液压缸的修复引接线

使用维修生产的恒功率变量泵溢流阀操纵箱液压缸等组成。根据结构原理分析，故障原因主要可能是1液压泵；13.溢流阀。操纵阀；1.液压缸。

测试分析根据用户提供的情况，首先要判定液压泵是否故障。为此，将便携式液压测试仪用直通连接方式接入到泵的输出油管与溢流阀之间，对其流量进行测试。当系统压力达到123而不能继续上升时，测得泵的输出流量仍有120由此可泵的压力仍有上升的余地，于是缓慢右旋测试仪上的调压手柄，使泵的压力逐渐升高，最后泵的压力达到30，时仍有45的流量，且测得的组数据与该泵的恒压变量特性基本吻合，明该泵的性能良好。

为进步确定故障的部位，将便携式液压测试仪接入到操纵阀与液压缸之间，测试液压泵输出的流量经过溢流阀和多路阀后到液压缸的实际流量。

在压力达到12，时，测得输入到液压缸的流量仍有5，对照液压泵测试时输出的流量，液压油经过溢流阀及操纵阀后只有5LAnin的泄漏量，明溢流阀及操纵阀性能良好。为验证其准确性，右旋测试仪上的调压阀升压，压力达到30MPa时，流量为381化证实了溢流阀及操纵阀是好的，由此中的个液压缸的活塞上的密封圈严重划伤。更换密封圈后，该输送泵工作正常，压力可达到30MPa.

在实际工作中，用便携式液压测试仪对压路机稳定土拌合机国产液压挖掘机等工程机械的液压系统故障进行了检查诊断，效果很好，准确率达到100，为缩短维修时间，减少停机损失起到了十分重要的作用。

通讯地址西安市同力液压机电有限责任公司西安市洪庆，8起重机起重臂伸缩液压缸的修复中铁隧道集团处机械厂耿武1事故简介我单位台国内某厂生产的8型起重机，在内昆铁路建设工地进行吊装作业时，不慎倾翻，造成吊臂第节箱型臂杆和控制第节臂杆同步伸缩的液压缸缸筒严重损伤。但由于倾翻时，液压缸活塞杆处于完全伸出状态，故活塞杆及活塞部分未受损伤。

损伤的液压缸弯曲变形弯曲斜角约为18左右，缸筒外壁局部有凹陷，深度约为2mm，且弯曲处圆度误差最大达3mm.

由于条件的限制，无法委外修理，为尽快使该起重机恢复使用，经反复研究，决定采用冷矫形法纠正弯曲和加热顶胀法纠正失圆及凹陷。

2修理方案的设计计算2.1该液压缸主要参数缸筒总长口缸外径，缸内径！

2.2计算矫形力于弯曲缸筒中点的矫正弯曲力矩财有以下关系MM，h=JiD4d4oJ32D式中TF液压缸筒的抗弯截面模量，d估用，维修D缸筒外径，m F=F，+F22.3支点的设计由于该液压缸筒壁厚仅有1在矫形力尸作用下，将造成局部凹陷，因此，施力点与支点接触面积要足够大，故应设计个半圆形轴瓦支撑缸壁受力处。

避免矫形产生局部凹陷，应满足以下经验公式n安全系数，取5CTb缸筒材料的抗拉强度D缸筒外径s缸筒壁厚Pc矫形力作用下，缸壁所受压力由此得，轴瓦长度242.4轴瓦滚动支承的设计为使施校时千斤顶施力后液压缸能无约束地自由伸展，就必须支点轴瓦加设滚动支承，则矫直时缸筒会形成超静定状态下的压缩弯曲，这点非常关键。矫形压直后，作用距离的伸展量为2.5矫直装置矫直受力点位置3.

2.6缸筒局部凹陷和失圆的处理设计的专用工具4.

1.工件筒2.外锥套3.内锥4.限位顶管5.拉杆6.缸盖7.垫片8.螺母操作方法旋紧螺母8，则拉杆5带动内锥3向右运动，并依靠与外锥套2之间相配合的锥面接触，使外锥套2的外径胀大，将缸筒凹陷处胀平。同时，为了消除应力及更为顺利，可在顶胀处用氧乙炔火焰加热，并用手铺轻敲。

顶胀完成后，撤除热源，保温缓冷，切忌急冷。

3效果将修复后的液压缸清洗组装后，进行工厂试验，在各种起吊状态下，都能满足生产厂家的工况要求。

该起重机现已使用了年多时间，此伸缩液压缸未出现任何问。实践证明上述修理方法是成功的。

通讯地址中铁隧道集团处机械厂河北河燕郊镇上接第37页断开，以此保证内部网络不受外部攻击的侵害，也可防止技术资料及企业核心资料的外泄，并由专人从互联网上下载必要的信息，经过处理确认下载的内容安全后，由管理员向内部网络发布，供各部门人员查阅调用。如果要开设公司自己的网站，可以考虑在18供应商处租用虚拟界8服务器，保证公司网络的安全性及降低公司维护网站的费用。

4打印机绘仪的管理，设计的所有输出都要在打印机或绘仪上进行纸输出，因此，打印纸是中心机房日常工作的主要内容，打印纸需提前填写打印纸申请单，并注明幅比例，经主管部门同意后方可提交出。打印机和绘仪在网络上实行共享，但是出由专门的打印管理员负责，设置口令，普通用户没有打印许可权，这样可以杜绝乱出的现象。

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