起重机制动器的检查要点-【新闻】熔炼炉

起重机制动器的检查要点

2．制动器的检查

正常使用的起重机，每个班次都应对制动器进行检查。检查内容包括：制动器关键零件的完好状况、摩擦副的接触和分离间隙、松闸器的可靠性、制动器整体工作性能等应保证灵敏无卡塞现象。每次起重作业时，要先将吊物吊离地面一小段距离，检验、确认制动器性能可靠后，方可实施操作。制动器安全检查重点是；

制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污；

制动带或制动瓦块的摩擦材料的磨损程度；

制动带或制动瓦块与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的72%；

制动器应有符合操作频度的热容量，不得出现过热现象；

控制制动器的操纵部位，应有防滑性能；

人力控制制动器，施加的力与行程不应大于表6-22的要求，超过要求应作必要的调整。

要求

操作方法

施加的力/N

行程/mm

一般宜采用值

手控

222

422

脚踏

222

252

最大值

手控

222

622

脚踏

322

322

表6－22人力控制制动器的控制力与行程

2．制动器的报废

制动器的零件出现下述情况之一时，应报废、更换或修整：

裂纹；

制动带或制动瓦块摩擦垫片厚度磨损达原厚度的52%；

弹簧出现塑性变形；

铰接小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%；

制动轮出现下述情况之一时，应报废：

①裂纹；

②起升、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的42%；

③其他机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的52%；

④轮面凹凸不平度达2.5mm时，如能修理，在修复后轮缘厚度应符合本条中第②、③项的要求

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